溫度在760°以下時，輻射強度非常之低，因而整個工業(yè)爐爐內的溫度就難以保持均勻。這種情況促使大多數(shù)760°C以下的連續(xù)式爐，同間歇式爐一樣，都采用了強制對流。這時，兩者的加熱能力也可以用同樣的方法計算，但要考慮到下述差別。
       鋼絲直徑或帶鋼的當量直徑毫米，在金屬液或鹽液中加熱鋼絲或帶鋼時所需的加熱當加熱目的為施加面層時，鋼絲或帶鋼并不穿透加熱種情況下，就必須改川每小時毎平方米工件表面所傳遞的千卡數(shù)。在本節(jié)所涉及的溫度范圍內，許多爐子都是用輻射管來供給熱量的。依靠強制對流，可以讓熱量以較大的速度從輻射管上散掉，使輻射管的加熱能力能象溫度較高的爐子一樣大，同時又不致影響爐內溫度的均勻性。在許多情況下，輻射管裝置都是與再循環(huán)熱風機合用的；因其設計情況各不相同，所以對各種具體情況必須分別進行考慮和計算。
      連續(xù)操作的金屬浴爐或鹽浴爐，其加熱能力不同于間歇式浴爐，這是因為，金屬件在浴液中的移動能使傳熱系數(shù)得到提高。在鍍鋅用的鋅浴方面，有一個經(jīng)驗公式：
       /s=390+144F式中k——傳熱系數(shù)，千卡/米2•時    V——工件移動的速度，米/分鐘。
       浴爐的加熱能力還取決于工件在浸浴加熱以后的用途。如圖75所示，當使用金屬浴爐加材時，如果加熱目的是在線材上施加涂層，那么所需加熱時間就比較短；如果是為了冶金方面的各種用途而進行加熱，那么所需加熱時間就比較長。這是因為，后者必須把線材穿透加熱（不僅是表面加熱）。
    至于溫度在650°C以下的連續(xù)式爐，則一般說來總是裝有再循環(huán)熱風機的。這就意味著這些爐子內的溫度都是相當均勻的。因此，其加熱能力都跟間歇式爐的相等。
       如果爐內的輸送機構（包括盤子或其他支承物在內）也要一起加熱，則其重量也必須包括在工件重量之內。并且，為了防止冷空氣流進連續(xù)式爐的兩端，必須使爐內稍為保持一些正壓，這不僅需要加大風機的能量，并且需要向燃燒室供應更多的燃料。
       如果工件是一層層堆疊起來或一串串懸掛起來的，那么“每小時每平方米爐底加熱的公斤數(shù)”這項指標就沒有意義了。